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合金钢的焊接,焊接液态金属氧化和氮化加工应用

信息分类:生命科学资讯  日期: 2015-10-10 10:50:28  作者:YIYI发布 

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合金钢的焊接,焊接液态金属氧化和氮化加工应用


焊接熔渣

熔渣及熔渣的作用

  焊接熔渣是焊条药皮或焊剂在焊接时受热熔化后覆盖在焊缝
金属上的物质。它主要是金属和非金属的氧化物以及由这些氧化
物复合成的各种盐类。在焊接过程中,熔渣所起的作用如下:

    (1)机械保护作用。焊条药皮或焊剂从开始加热到熔化成渣
的过程中,一方面分解成许多保护性气体,排挤弧
柱周围的空气,免使焊接液态金属氧化和氮化;另一方面药皮或焊
剂熔化成的渣,从焊条芯或焊丝开始熔化时就黏附在熔滴上,共同
过渡到熔池。由于熔渣密度较小,在熔池中熔渣又浮到上面,盖住
焊缝金属,使熔滴、熔池及结晶完了的高温焊缝又一次受到保护,
免遭空气的侵入。同时药皮熔化时吸热,渣凝固时放热,使焊缝金
属加热与冷却来得缓慢,改善了金相组织,这对合金钢的焊接是特
别有益的。

    (2)稳定电弧的作用,焊条药皮中一般加了一些低电离电位
的物质,如K、Na、Ca等。它们都使电弧稳定。
    (3)焊接熔渣能向焊缝掺入必要的合金成分,或补充在焊接
冶金过程中基;长金属和焊丝金属某些元素的烧损,并能去硫、磷。
对熔渣的基本要求
  (1)液态熔渣的密度应小于液态金属的密度,以利上浮,否则
易夹渣;
    (2)焊接熔渣应不溶解在液态金属中;
    (3)熔渣要易于脱离焊缝;
    (4)熔渣熔点应小于被焊金属熔点,而熔渣的沸点又不应过
低;
    (5)熔渣应有合适流动性(合适黏度)和良好排气性;
    (6)熔渣与液态金属之间应有合适的界面张力,以达良好覆
盖,更好地起保护作用;
    (7)熔渣含硫、磷等杂质应较少,析出的有害气体较少。
外气孔:主要由氢形成,当含氧量过低,由氢氧平衡图可
知,氢的溶解应相应的增加,因而可能由氢形成外气孔(如不锈钢
焊:条变潮,必然在引弧处产生外气孔),所以脱氧程度影响气孔的
形成.如钛型焊条,使用脱氧剂过多时会产生外气孔。
  3)烘得不够干。
  4)脱氧过强。
  5)硫过高的影响。
  6)碳的影响。
熔渣的基本性质
  1)热常数,包括渣的软化及熔化温度,构成氧化物,渣的温
度、热量及热容、熔化潜热等。
  2)黏度,决定于熔渣的温度和成分。
  3)液态熔渣的相对密度。
  4)熔解金属流化物及其化合物的能力。
  5)固体熔渣的脱渣能力。
  6)渣的酸度,渣中所含元素及各种化合物复合及分解的能力。
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