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熱粗軋一熱連精軋工藝在熱精軋中采用了快速多機架

信息分類:生命科學資訊    作者:YIYI發布 

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熱粗軋一熱連精軋工藝在熱精軋中采用了快速多機架


  熱軋工藝的影響
  熱軋生產罐料的兩種工藝。兩種工藝比較,能夠充分展示該項關鍵
技術的重要性,最佳工藝當然是熱粗軋一熱連精軋。它完全減少了熱軋
后退火對于熱軋坯料的立方織構量的影響,因為熱軋后退火處理往往會
造成較大的再結晶晶粒,不利于保證鋁罐料最終沖杯成形時的強度、成
形性和均勻性。

  由于熱粗軋一熱連精軋工藝在熱精軋中采用了快速多機架(3~5機
架)熱軋技術,熱軋坯料保持了較高的儲能和很高的鋁卷終軋溫度(340
℃左右),從而使需要相應的動態再結晶和軋后冷卻過程中的靜態再結
晶同時作用,形成強立方織構和細晶粒組織。

  熱軋生產罐料的另外一種工藝是熱粗軋一熱精軋。這種工藝的熱精
軋是單機架多道次(3或5道次)軋制。由于在多道次軋制中,每道次軋制
都會出現升、降速操作,不僅鋁卷的頭尾溫度不均勻,而且鋁卷終軋的
最高溫度也只能達到270℃左右,這樣熱軋坯料只能保持一定的儲能。
雖然結果不理想,但具備了較好的立方再結晶形核的生成條件,所以必
須增加退火工序,使隨后退火過程中得以形成較強的立方織構。

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